Prezentare generală a proiectului Six Sigma Project
Natura sa umană de a privi lucrurile în felul lor, ca pozitive sau negative („paharul este pe jumătate plin sau paharul este pe jumătate gol”). De asemenea, se spune întotdeauna că este mai bine să te uiți la ambele părți ale unei monede sau este bine să știi atât puterea, cât și slăbiciunea inamicului tău. Aici vorbim despre șase proiecte sigma și știm cu toții aspectele pozitive ale unui proiect de șase sigma. Deci, cu ajutorul unor exemple de proiect Six Sigma, vom vedea și aspectul negativ.
Întotdeauna ne apare în minte că, să vedem, ce poate provoca o moarte lentă, agonizantă? Iată câteva motive:
Orice proiect care nu are un domeniu de gestionare nu ar trebui să se ocupe de această manieră, așa cum ar trebui să fie ca și cum ar fi încercarea de a rezolva problema foamei mondiale, deoarece nu puteți rezolva foamea mondială, dar aveți o probabilitate mai bună de a rezolva o problemă a foamei dintr-un sat.
Datele spun că doar aproximativ 35% din proiectele sigma șase sigure au fost realizate sunt finalizate. Motivele sunt:
- Încercând să rezolvăm problema care nu poate fi gestionată și sperând la rezultate,
- Să te îndepărtezi de acul de urmărire,
- Verificarea neregulată a focalizării,
- Nu vă urmărește progresul,
- stabilirea priorităților și problemele de gestionare,
- Multe altele.
Exemplu de proiect Six Sigma
Acum să ne uităm la un exemplu despre modul în care șase sigma a dovedit un beneficiu pentru organizație.
1) Creșterea calității pieselor din prima rulare de la 60% la 90%.
Problemă -
Când produsele sunt casate din cauza programării sau a oricărei alte probleme, compania pierde bani. În medie, compania se situează la 60% pentru piesele noi, ceea ce înseamnă că 40% din noile părți sunt respinse doar la începutul procesului, ceea ce provoacă supraîncărcarea la conducerea echipei și reduce, de asemenea, generarea de plumb. Problema cu părțile greșite sunt multe pentru a spune unele:
Găuri greșite în locația greșită,
Material greșit,
Dimensiuni greșite ale pieselor,
Numărul greșit al programului,
etc.
Problema este cauza unei pierderi de 1000 de dolari companiei.
2) Analiza cauzelor radiculare (RCA) -
Au fost pași care provoacă confuzie și, de asemenea, dezorganizarea procesului este un lucru uriaș.
- Caz de afaceri:
Atunci când prima parte rulată este potrivită doar pentru primele 60%, clientul trebuie să investească mai mult timp pentru a obține întregul lot (așteptați mai mult timp decât concurenții). Datorită casării materialului, costul produsului a crescut rapid înseamnă că compania trebuie să partajeze o parte din cost cu clientul, ceea ce crește costul produsului în comparație cu concurenții săi.
- Procesul produsului:
Vine prima etapă a procesului.
Al doilea pas de proces - comanda merge la managerul de cumpărături.
Al treilea pas - Procesul de putere finlandez.
Ultima etapă a procesului - Linia de asamblare până la livrare.
- Tabel de îmbunătățire a procesului:
(Deși procesul este finalizat punând multe grafice și tabele, apoi le analizăm, dar vom intra direct în partea de implementare a acestuia.)
| Măsura | Tip de date | Definiție operațională | Factorul de stratificare | Note de prelevare | Cine și cum |
| Comanda intră. | Continuu. | Durata ciclului este de zile de la momentul în care un client plasează o comandă până când o primește. | BY manager de ordine, De managerul de etaj, De către directorul de vânzări. | De cele mai multe ori comanda durează 3-5 zile de livrare. Dar, cu indisponibilitatea managerului de etaj / comandă, creează o situație de blocaj. | Când managerul de comandă / podea este terminat, comanda trebuie să continue mișcarea, acum ajung la secretar pentru a ocupa funcția. Nu se limitează la un loc de muncă de un singur bărbat. |
| Comanda se adresează managerului magazinului. | Continuu. | Durata ciclului în zile, odată ce comanda este trimisă managerului magazinului. | De managerul podelei, Prin montator, De către managerul magazinului. | Cea mai mare parte a zilei va dura 3-5 zile, deoarece managerul magazinului trebuie să viziteze montatorul pentru actualizările stocului (actualizări despre produsul rămas în stoc). | A creat un sistem de inventar care a redus numărul de vizite și a eficientiza procesul de livrare a stocului, ceea ce reduce substanțial timpul de procesare. |
| Procesul de putere finlandez | Continuu. | S-au întâmplat multe lucrări în acest domeniu. Am colectat date timp de zile și am constatat că o comunicare greșită și eroarea umană a fost cea mai mare parte a acesteia. Deci, a fost efectuat un 5S, întregul proces a fost resetat. | Manager de podea, iesle de magazin, operator finlandez programator. | Odată resetat întregul proces, descoperim că firma economisește peste 18000 de dolari doar prin etichetarea și refacerea pieselor de scule. | Fiecare trebuie să pună instrumentele la locul respectiv și să țină actualizat tabloul de umbră. Operatorul trebuie să verifice o listă de verificare înainte de a începe procesul. |
| proces de asamblare | Continuu | Timpul în care comanda trece la asamblator până la momentul în care asamblatorul finalizează procesul. | Asamblator programator. | Asamblatorul se uita la comanda, apoi o colecta din stoc. Aceasta împiedica asamblarea să adauge orice proces la sistem. | A fost angajat un manipulator de materiale pentru a găsi ce piese trebuiau culese și procesul ridicat. |
3) Închiderea proiectului -
- Lecții învățate:
Nu uitați să implicați pe toți din toate aspectele în proiect.
Urmărirea trebuie făcută frecvent.
Sporirea respectului de sine, lăsând pe toți să știe cum lucrurile merg bine.
- Impactul clientului:
Moralul angajaților este în creștere, ceea ce crește producția.
Clienții nu așteaptă pe sobe.
- Calcul final:
Prima rație de selecție a piesei a fost crescută de la 60% la 87% în 60 de zile.
Compania începe să economisească în medie 650 de dolari pe zi.
Timpul de așteptare al clienților a scăzut de la 30+ zile la 20 de zile.
Satisfacția personalului crește cu fiecare personal obținându-și propria valoare.
Concluzie
Procesul este complet în sine, dar implementarea trebuie făcută cu mai multă atenție, deoarece rata de succes a proceselor este de doar 35%, din cauza situației de gândire a implementării. Aceasta nu poate fi aplicată la fiecare gândire logică ajută întotdeauna, dar atunci când procesul este prea mare nu puteți analiza toate aspectele. Deci, vedem că șase sigma pot schimba un proces cu capul în jos, trebuie doar să îl implementăm perfect acolo unde este nevoie în adevărat sens.
Articole recomandate
Acesta a fost un ghid pentru exemplul de proiect Six Sigma. Aici discutăm Exemple esențiale ale proiectului Six Sigma cu pașii lor. Puteți parcurge și alte articole sugerate pentru a afla mai multe -
- Niveluri de șase Sigma
- Six Sigma Quality
- Locuri de muncă de management de proiect
- Prezentare generală a Cartei proiectului Six Sigma
- Ghid pentru proiectul Six Sigma